为什么以车代精磨加工丝杠螺母的生产效率是传统螺纹磨床的3倍?
以车代磨加工刀具的刚性相较磨削刀杆可以提高6倍,从而可以使用更快的进给速度及切削深度,使得金属去除率大幅提高,最高可以达到磨削加工的25倍。加工丝杠螺母内滚道的刀杆直径由以下因素决定:零件内径,滚道深度,以及CBN刀尖所需要的退刀空间。因此刀具的刚性以及切削能力主要取决于丝杠螺母的内径和长度。
螺纹磨床所用的刀杆直径主要取决于滚道的螺旋升角,螺旋升角越大,刀具直径就需要更细,因此导致刀杆刚性降低,最终结果就是金属去除率降低,零件加工节拍增加。基于这样的原因,大螺距的丝杠螺母基本不适合采用磨削工艺加工。
以车代磨 | 磨削工艺 | |
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金属去除率 | 150 -1500 mm³/min | 10-60 mm³/min 取决于零件的磨削轮廓 |
刀具刚性 | 15 – 100 N/µm | 0.1 – 8 N/µm
取决于可以使用的最大的刀杆直径. |
/车削工艺 | /磨削工艺 | |
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取得的精度
螺距误差 粗糙度 精度等级 |
0.5 – 2 µm 0.2 – 0.5 µm IT 1-2 |
0.5 µm* 0.1 – 0.4 µm* IT 1–5 *根据参考书目. |